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石墨坩埚

石墨坩埚 产品十五

名称:石墨坩埚 产品十五

分类:石墨坩埚

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详细说明:

产 品 说 明


技术指标列表:
 

石墨材质 电阻率≯μΩm 抗折强度 ≮Mpa 灰 份≯% 体积密度≮g/cm³ 抗压强度≮Mpa
优质 8.5 11.5 0.5 1.60 20
高密 8.5 13 0.5 1.70 28
高纯 10 37 0.1 1.75 45
等静压 15 40 0.3 1.80 65


注:产品可根据客户需求制定。


石墨坩埚的特点:
1. 石墨坩埚良好的热稳定性:针对石墨坩埚急热急冷的使用条件,特别配方。
2. 石墨坩埚良好的耐腐蚀、耐冲击性能、以保证产品质量的可靠性。
3. 石墨坩埚良好的耐强酸 、强碱。
4. 石墨坩埚良好的热传导性能:可以极大缩短熔炼时间,节约能源。
5. 石墨坩埚的灰分小于300pp,确保贵金属在冶炼中不被污染。

 

        金属熔炼用石墨坩埚


        石墨坩埚具有优良的耐磨损性能,导热性能和导电性能等等。使用此种石墨坩埚,可以提高使用寿命,降低电流消耗,节约能源并且降低系统负荷。


        大地石墨坩埚是采用天然优质石墨精制而成,具有良好的热导性和耐高温性,在高温环境中使用热膨胀系数小,具有抗急冷急热应变性能,耐酸耐碱具有优良的化学稳定性能。品种多,规格全,被广泛应用于冶金、机械、化工、铸造等工业部门,在合金工具钢的冶炼、有色金属及合金的冶炼得到了广泛的应用。
        注意事项:
1、石墨坩埚谨防潮湿,存放时必须放在干燥处或木架上。
2、搬运时轻拿轻放,严禁摔震。
3、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,温度逐升到500℃。
4、坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。
5、加料时应根据坩埚溶量,不可加料太多,太紧避免膨胀坩埚。
6、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形,夹其中部避免局部受力损坏坩埚。
7、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。
8、坩埚与炉壁之间应保持适当距离,坩埚应放在炉内正中。
9、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。
10、使用过程中,每周将坩埚转动一次,可延长坩埚使用寿命。
11、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。

 

        大地石墨坩埚是采用天然优质石墨精制而成,具有良好的热导性和耐高温性,在高温环境中使用热膨胀系数小,具有抗急冷急热应变性能,耐酸耐碱具有优良的化学稳定性能。品种多,规格全,被广泛应用于冶金、机械、化工、铸造等工业部门,在合金工具钢的冶炼、有色金属及合金的冶炼得到了广泛的应用。

        石墨黄金冶炼坩埚
        生产:Φ350阳极筒、 Φ300阳极筒和坩埚、Φ540×Φ750黄金大号坩埚和金银饰品的小规格高纯石墨坩埚。广泛应用于稀土行业及黄金冶炼行业.

        熔金用高纯石墨坩埚
        熔金用高纯石墨坩埚,使用时注意以下几点:
1、石墨坩埚忌潮湿,必须放在室内干燥处或木架上,保持通风,严禁受潮,受潮后使用时容易裂纹。
2、每一个坩埚在使用前必须在干燥设备或地炉旁预热烘烤,尤其是受潮坩埚,烘烤温度由低温100度一下开始,按每小时升温不高于30度的速度烘烤至150度,保温8小时左右,即可烘干,在地炉旁烘干的坩埚至少要放置1个班以上,并经常扭转、改变方向,坩埚内壁感觉烫手即可。
3、第一炉熔化时间比正常熔化一炉时间至少要多一倍时间,以免升温太快造成坩埚内含裂,以致几火就裂开。
4、搬运时要轻拿轻放,严禁碰摔震动,以免造成裂纹,放炉时应把坩埚放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口,影响容量。
5、坩埚使用后应该把坩埚内的剩余的冷底(冷金属)倒出来,然后再投新料,投料时必须小心地轻轻放入坩埚内,不得猛投。投料时应根据坩埚容量,不应投的太多,塞得太紧以免金属热膨胀,胀裂坩埚。
6、坩埚内外壁粘沾的熔渣及焦炭块应轻敲清除,避免损坏坩埚本体。
7、熔炼过程,不要投放氯化物类溶剂,以免腐蚀坩埚。使用油、煤气做燃料的炉体,油风吹口不要直吹坩埚固定部位,应经常扭转方位,以免局部损坏。
8、出炉用的夹钳等工具应与坩埚外形相符。出炉时要把坩埚外壁四周粘沾焦炭块清除掉并使炉温放冷稍许,不要停鼓风后在高温情况下急于出炉。夹钳要夹坩埚中上部,不要夹上口避免夹裂坩埚。
 

石墨坩埚主要用来熔化金银以及其他贵重金属
密度1.88-1.90克每立方厘米,耐压强度85兆帕,电阻10微欧,灰分含量小于等于0.02%
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